目前我國生產(chǎn)的密封箱式電阻爐有單推拉料式和雙推拉料式,由前室、加熱室、淬火裝置、前推拉料機構(gòu)和爐前輔助機構(gòu)組成。
1.前室
密封箱式電阻爐的前室,不僅是進料的過渡區(qū),而且是工件加熱后進行淬火、緩冷等作業(yè)以后的出料區(qū)。要能淬火,前室的下面就應(yīng)有油槽;要能緩冷,前室的上面或側(cè)面就應(yīng)該接緩冷室。進料、出料、淬火和緩冷時,料盤和工件必須作前后和上下的運動,前后運動用推拉料機來完成,上下運動依靠升降機構(gòu)來完成。
前室可分為有緩冷室和尤緩冷室網(wǎng)種。前室殼體為焊接而成的方形密封室,可以與爐殼或淬火油槽成一體,也可以用螺栓連接。前室門位于前室前面,由電
機減速器驅(qū)動鏈條開啟和關(guān)閉。門與框之間采用石棉繩靠門自重或壓緊機構(gòu)壓緊,門下方設(shè)有火簾裝置,前門開啟后,能自動點燃,當工件進入或拉出時,防止空氣進入爐內(nèi)引起氧化脫碳或爆炸。當前室門關(guān)閉時,火簾同時熄滅。前室安裝防爆裝置,一旦空氣進入引起爆炸,氣體從防爆裝置泄出,確保安全。緩冷室位于前室的上部或側(cè)面,位于上部叫上緩冷,位于側(cè)面叫側(cè)緩冷??蓪⒕徖涫液赋射摪迕芊鈯A層,通入自來水冷卻,也可將冷卻水管裝在緩冷室兩側(cè)的內(nèi)壁上。緩冷室上部安裝風(fēng)扇,強制氣流循環(huán),加速冷卻。
2.加熱室
加熱室用鋼板焊接成密封結(jié)構(gòu)與前室連接在一起,頂部裝有風(fēng)機裝置,使爐氣上下循環(huán),以保證爐溫和氣氛均勻。爐頂裝有熱電偶,用于控制爐體溫度。
爐膛兩側(cè)采用電加熱輻射管或氣體燃料加熱輻射管,垂直或水平放置在爐膛兩側(cè),安裝、維修方便。爐襯采用抗?jié)B磚、硅酸鋁纖維復(fù)合爐襯。爐內(nèi)進出料導(dǎo)軌采用碳化硅滑動式或耐熱鋼滾輪式安裝于爐底。
3.淬火裝置
淬火裝置是由淬火槽、淬火升降臺、油加熱器、油攪拌器等組成。淬火槽為一方形槽,由鋼板焊接而成,并與前室和緩冷室連成一體。為使工件在淬火時達到工藝要求,槽內(nèi)除設(shè)有油攪拌器外,還設(shè)有油加熱器、油冷卻器,將油溫控制在40~60°之間,以提高油冷卻能力。
4. 推拉料機構(gòu)
推拉料機構(gòu)由框架、料盤滾動導(dǎo)軌、電機減速器、套筒滾子鏈、推拉傳動機構(gòu)組成。
根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)可設(shè)計成雙推拉料(前推后拉)型和單推拉料(前推拉)型。雙推拉料型推拉動作比較穩(wěn)定可靠,缺點是由于后推拉料機構(gòu)的安裝,給爐體密封帶來困難,單推拉料機構(gòu)只能通過前門,爐子密封性好,但機構(gòu)動作復(fù)雜,易出現(xiàn)故障。
5.可控氣氛系統(tǒng)
如前所述,可控氣氛的種類較多,可根據(jù)用戶需要和運行成本來考慮選擇哪種氣氛。目前大型連續(xù)式生產(chǎn)企業(yè)采用吸熱式氣氛的比較多,而只有一臺或幾臺密封箱式電阻爐的企業(yè)使用滴注式氣氛的居多。可控氣氛系統(tǒng)是由儲液罐、流量計、電磁閥等部分組成,滲碳劑為丙酮,稀釋劑為甲醇,兩種液體通過電磁閥和流量計直接通入爐內(nèi)。
碳勢控制采用氧探頭直接測定爐內(nèi)氧分壓,轉(zhuǎn)換成碳勢值,顯示在微機屏幕中,當爐內(nèi)碳勢發(fā)生變化,偏離給定值時,微機發(fā)出信號,使閥門開啟程度發(fā)生變化,調(diào)整爐內(nèi)氣氛。因此,爐內(nèi)氣氛比較穩(wěn)定。
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