最高溫度

400度

電源AC

380V，五線

設(shè)計(jì)功率

120KW

控制范圍為

80至400度

氧含量檢測(cè)

配有微量氧分析儀，在線含氧量檢測(cè)，含氧量 <10ppm，允許程序啟動(dòng)。

發(fā)熱元件裝位置

均勻分布安裝于爐膛兩側(cè)+底部

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）

爐溫均勻性

±10度

熱風(fēng)攪拌

熱風(fēng)攪拌的作用：爐膛內(nèi)頂部設(shè)有風(fēng)頁，通過風(fēng)頁轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌爐膛內(nèi)部空間溫度的均勻分布，從而達(dá)到爐內(nèi)溫度均勻的目的。

升溫速率

升溫時(shí)間<30min，降溫到80℃<45min;

發(fā)熱元件

采用高溫合金電阻絲（含鉬）并用石英玻璃管保護(hù)

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境

爐門開啟方式

爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開，爐門可360度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時(shí)爐門內(nèi)壁烤到手臂；爐門鎖緊位于爐門兩側(cè)，爐門密封采用發(fā)泡方條硅膠，有效隔絕空氣。

保溫材料

爐襯使用高鋁耐火纖維棉

內(nèi)膽

雙層SUS304不銹鋼（最高使用溫度500度）

環(huán)境影響

爐側(cè)壁表面溫升:≤15℃，噪音<60分貝。

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數(shù)

溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等

氣氛保護(hù)

氮?dú)夥諊Ｗo(hù)，在線含氧量檢測(cè)，進(jìn)氣口加裝過濾器，Class1000。排氣口配壓差計(jì)自動(dòng)啟動(dòng)排風(fēng)門。

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；

多條曲線輸入

30段程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30段，兩條曲線14段/條，三條曲線9段/條，五條曲線5段/條；可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。

不銹鋼料架

層架結(jié)構(gòu)分3層可拆卸，帶滾輪抽屜方式。